性能のマスター
CIフレキソ印刷の高度技術とスマートイノベーションを組み合わせたMASTER CIは、オペレーターのスキルレベルに関係なく、最高の生産性、プロセスの安定性、柔軟性を提供します。高度なロボティクスによって、プレス設定の完全自動化を保証いたします。
卓越した生産性を実現する画期的なテクノロジー
- 4週間未満での迅速な設置と試運転を可能にするモジュール設計
- スリーブの手動変更、またはsmartDROIDシステムによるシャフトエレメントとプリントデッキのスリーブを自動交換できる独自プレス構造
- smartCLEAN IIオンボード洗浄。印刷ユニットをすばやく洗えます。ドクターブレード交換の個別洗浄(オペレーター側から可能)がプレス準備時間の短縮を実現。印刷前にLAB値を測定するカラーマッチングシステムの新smartCOLにより、インクの消費を最小限に抑え、簡単な機械操作が実現
- 迅速/簡単な取り扱いが特徴的なワン・ワインダー設計(ワインダが1つ)の排他的シャフトとシャフトレス機能のコンビ(どの生産期間や要件にも対応可)
- リールのロードからスプライス準備完了まで2分未満の高速自動スプライス。基板の無駄を最小限に抑制
- ウェブスレッディング向けsmartTHREAD。アンワインダーからリワインダーまでを3分未満で実現
- 新世代smartGPS IIで、デジタルプルーフィング、オフライン品質チェック、印刷ツールの準備が可能
- smartPILOTで生産パラメーターの高度自動設定
- 最大800 m / 分の高速生産スピード。
再現性と一貫性のある印刷品質と持続可能な運用
- 最適なマシン構成と最大パフォーマンスを引き出すテクニカルソリューション:
- 安定性の最大化をはかる自動ベアリングブロックソリューション搭載の新プリントデッキ
- プレートシリンダーとアニロックスローラーシャフトにスリーブシリンダーとの組み合わせの新コンセプト
- 複数のセクションで直結駆動
- 迅速な変更と取り扱いが簡単なツーピースドクターブレードチャンバー
- 製造中にCIドラムを洗浄する新CI-Cleanerシステム
- 持続可能な運転のための省エネモジュール。
デジタル化された生産ワークフローとコネクテッドサービス
- 製造したリールのデジタルツインを作成。ファイルから完成品までのデジタル化した製造ワークフローのジョブレシピ管理システム
- smartTOOL全自動ツール管理システム
- 生産およびサービスデータをsmartCALが自動で較正および監視
- 摩耗部品を故障前に交換可能にする予測メンテナンス
- コネクテッドサービス。
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