EXPERTFOLD 106 | 145 | 165 | 215

ACCUFEED

• Système intégré d’alignement des découpes BOBST avec convoyeurs plus largesassurant une parfaite qualité de pliage des cannelures épaisses 
• Alignement à gauche ou à droite
• Chargement de tous types de matériaux
• Verrouillage pneumatique des rampes d’alimentation réduisant les temps de réglage de jusqu’à 5 minutes et améliorant considérablement l’ergonomie de la machine
• Un module automatisé d’alignement des poses en option, associé au flux de gestion des tâches et des recettes, permet de réduire le temps de préparation du margeur.

Précasseur

• Module extra-long pour un précassage haute vitesse, à angles variables
• Assure une ouverture fiable et précise du produit fini
• Dispositif de levage pour un réglage rapide et facile
• Courroies inférieures extra-larges et courroies supérieures entraînées pour un transport régulier de découpe, même pour les matériaux lourds

Module pour boîte à fond automatique

• Cadres porte-outils motorisés pour réglages rapides et faciles 
• Paramétrage rapide pour un temps de calage et de changement de travail rapides
• Permet de produire une vaste palette de différentes boîtes
• Précassage de grandes boîtes et possibilité d’ajouter des périphériques supplémentaires

Dispositif 4 et 6 coins

• Produit une vaste palette de types de boîtes
• Haute qualité et grande vitesse de pliage avec trajectoire des crochets modulée
• Paramétrage facile avec crochets rotatifs à contrôle électronique
• Cadre basculant qui s’adapte à la taille des pattes
• L’interface de commande SHPERE permet la sauvegarde et la récupération des paramètres

Pliage

• Dispositif de relâchement du pli pour un pliage plus naturel, plus lisse et plus précis
• Dispositif de contrôle du pli assurant un pliage parfait
• Section de pliage de 5 mètres pour un gap parfait et une réduction des effets de fish tailing
• Courroies à entraînement supérieures assurant un transport plus régulier 
• En option, courroies de pliage et convoyeur central lourd permettant de traiter des découpes plus larges ou plus lourdes

ACCUEJECT

• Dispositif de contrôle de qualité à réglage simple, permettant le rejet d’une seule boîte non conforme
• Ejection automatique à pleine vitesse des boîtes non standard jusqu’à 35 mm d’épaisseur
• Garantit simultanément une production de grande qualité et une réduction des coûts et des déchets

Transfert et réception

• Entraînement indépendant pour un contrôle total de la nappe
• ACCUSQUARE pour l’alignement parfait de chaque boîte
• Mise en tension des courroies et hauteur réglable en vue d’une mise en nappe optimale
• Convoyeur de transfert réglable pour un paramétrage plus rapide
• Régulateur de nappe pour un pas précis, une meilleure qualité et une production plus rapide
• Meilleure qualité de boîte collée avec centrage automatique de la bande

SPHERE

• Contrôle toutes les fonctions de la machine
• Jusqu’à deux écrans tactiles en couleur haute définition de 15 pouces
• Un flux de travail étape par étape guide l’opérateur durant tout le processus de configuration des travaux
• Tous les paramètres s’affichent sur un seul écran pour une navigation plus fluide et intuitive
• Entièrement compatible avec la plateforme numérique BOBST Connect
• Permet d’enregistrer jusqu’à 5.000 réglages de travaux

Ergonomie

• Accessibilité maximale pour un réglage rapide et contrôle direct du processus- Panneaux de commande supplémentaires à chaque étape du processus réduisant de 15 % le temps nécessaire aux changements de travaux 
• Manipulation facile et temps de calage rapide avec paramétrage MATIC et contrôle à distance
• Aperçu complet de la production avec indication par LED du statut de la machine et vidéosurveillance
• Barrières photoélectriques pour une sécurité maximale

Job and Recipe Management Workflow

L’IHM SPHERE se connecte via la plateforme BOBST Connect directement au back-office, où les recettes de travail peuvent être gérées en dehors de l’atelier de production. Ensuite, les recettes de travail sont envoyées aux lignes de production et aux équipements, prêtes à être téléchargées. 

Ce système permet d’augmenter le temps de disponibilité et de préparer les équipes de manière proactive. En tenant compte des changements survenant au cours de la production, il garantit la cohérence de la production et des améliorations continues entre les différentes équipes et les différents opérateurs. Il permet également de suivre en temps réel l’évolution de la production d’emballages.

Suivi et gestion

Analysez et améliorez votre flux de production et votre planification avec BOBST Connect. Grâce aux fonctionnalités Performance Management et Equipment Monitoring, les rapports fournissent des données qui donnent un aperçu de la productivité et de la qualité de la production, ainsi qu’une vue d’ensemble de la production de toutes les machines connectées. 

La fonctionnalité Energy Monitoring permet de contrôler la consommation d’air et d’électricité de la machine ainsi que d’identifier d’éventuelles mesures d’économie d’énergie.