La fonte di evaporazione di nuova progettazione, che presenta una disposizione delle navicelle di ceramica in posizione sfalsata di 100 mm, assicura un’eccellente uniformità di rivestimento. Il design della macchina consente di ridurre il consumo di alluminio e di aumentare la durata delle navicelle. Accesso a entrambi i lati della fonte, alimentazione del filo di alluminio più semplice e manutenzione ridotta. L’aggiunta di un otturatore attivato pneumaticamente offre tempi di risposta più rapidi.
Metallizzazione
La finestra di evaporazione più grande attualmente sul mercato, insieme al nuovo rullo di processo di 700 mm di diametro, migliora l’efficienza di deposito dell’alluminio.
Produttività elevata
Il metallizzatore VISION K5 HS offre velocità di deposito maggiori (860 m/min a 2.2 OD) con un miglioramento di 20 minuti del tempo di ciclo. La blenda installata sugli schermi del rullo di processo semplifica le operazioni di pulizia. Le valvole di pompaggio delle pompe a diffusione integrate nella parete verticale della campana, riducono la contaminazione e la necessaria pulizia e creano un gruppo di pompaggio compatto che ha l’impronta ecologica più ridotta del settore.
Svolgimento/avvolgimento bobine ottimizzato
Il rinomato meccanismo BOBST di avvolgimento/svolgimento bobine integra un sistema a 6 azionamenti che permette di avere tre zone di controllo indipendenti. Ne conseguono un’efficace controllo della tensione del nastro e la produzione di bobine metallizzate prive di pieghe. Il metallizzatore VISION K5 HS, assicurando un contatto minimo col rullo, è stato progettato per gestire con precisione materiali termosensibili come il PE.
Costi di produzione ridotti
Tempi di sfiato e pompaggio più rapidi e un ciclo di produzione più corto permettono di aumentare il numero di bobine prodotte al giorno e di risparmiare sui costi di produzione. Costo totale di gestione inferiore rispetto al modello precedente.