Il consumo di imballaggi sanitari è stimato a $ 115,8 miliardi nel 2020, si prevede che raggiungerà una dimensione rivista di $ 171,8 miliardi entro il 2027, crescendo a un CAGR del 5,8% nel periodo 2020-2027 (1). L'Asia è il maggior consumatore di imballaggi per prodotti sanitari, seguita dal Nord America e dall'Europa occidentale. Si prevede che l'Asia e l'Europa orientale aumenteranno il consumo di imballaggi sanitari ai tassi più rapidi rispetto a Medio Oriente e Africa.
La domanda di assistenza sanitaria è in crescita trainata dall'invecchiamento della popolazione, dal desiderio crescente di rimanere in salute più a lungo e dall'aumento del reddito disponibile, soprattutto nei paesi emergenti e in via di sviluppo. La richiesta di un'ampia gamma di integratori alimentari e vitamine è in crescita.
Gli imballaggi per prodotti sanitari stanno crescendo più rapidamente rispetto ai prodotti farmaceutici a causa della crescente domanda di funzionalità di praticità e sicurezza, tra cui chiusure a prova di bambino e sigilli a prova di manomissione. Nei paesi sviluppati, i cambiamenti nelle normative e le preoccupazioni per la sicurezza hanno portato a requisiti crescenti per una migliore informazione del paziente e controllo della dose, con conseguente aumento della spesa totale per l'imballaggio. Poiché i requisiti di sviluppo per imballaggi da banco (OTC) accattivanti sono in aumento, ciò porta a confezioni più elaborate e costose.
Con la crescente domanda da parte dei consumatori di una maggiore durata di conservazione e di prodotti facili da usare, le aziende avevano bisogno di sviluppare soluzioni di imballaggio innovative. Le unità di produzione di imballaggi flessibili stanno esplorando nuove tecnologie e materie prime, come il Tyvek, per aumentare la durata di conservazione dei prodotti. La ricerca e lo sviluppo sono concentrati sul miglioramento delle proprietà fisiche e chimiche dei materiali da imballaggio. Le nanotecnologie per il confezionamento sempre più popolari stanno spingendo i sistemi di confezionamento in atmosfera modificata per aumentarne la sostenibilità. Inoltre, le industrie produttrici di imballaggi sanitari sono inclini a utilizzare sistemi di imballaggio attivi, intelligenti e antimicrobici per aumentare la durata e il consumo futuro.
Gli imballaggi sanitari stanno crescendo con un numero maggiore di SKU e lavori più impegnativi. La famiglia BOBST DRO è stata progettata per gestire gli imballaggi più complicati in varie dimensioni e forme, comprese le scatole per pannolini per bambini. La gamma di macchine consente di gestire progetti complessi combinati con un'elevata qualità grafica. Il BOBST DRO 1624/28/32 NT RS è anche la macchina da stampa più produttiva presente sul mercato. Gli imballaggi SRP (Shelf Ready Packaging) stanno crescendo a un ritmo rapido, soprattutto nelle catene di vendita al dettaglio piccole o di fascia bassa. BOBST ha concepito una soluzione pila su pila a singolo passaggio per produrre SRP. Il modello BOBST FFG 924 o 1228 è la macchina più produttiva, in grado di fornire fino a 33.000 scatole all'ora. Per l'imballaggio di prodotti sanitari, il BOBST FFG 618 è la macchina di riferimento per il piccolo formato SRP.
Le macchine da stampa flessografiche VISION CI, EXPERT CI e MASTER CI sono adatte per la stampa di film plastici utilizzati per l’avvolgimento nei segmenti di mercato della sanità e dell'igiene. Entrambe le macchine da stampa possono essere utilizzate anche per la stampa su LDPE traspirante utilizzato come strato posteriore per pannolini. La linea di stampa flessografica in linea a bobina medio-stretta come il MASTER M5 è in grado di gestire la produttività multi-processo all-in-one-pass, utilizzando Digital AutomationTM per coordinare e integrare più processi per applicazioni a valore aggiunto. Il modello BOBST EXPERT K5 può produrre più rotoli al giorno e offre innovazioni significative per il risparmio sui costi. La BOBST VISION K5 è in grado di gestire molti tipi diversi di film, inclusi i substrati termosensibili e a spessore sottile. Le macchine della gamma di rivestimenti CO che sono configurate per la produzione di rivestimenti per cerotti e assorbenti igienici offrono prestazioni senza precedenti a velocità fino a 1000 m/min.
A causa delle normative sanitarie, i prodotti di piccole dimensioni e quelli leggeri sono confezionati in cartoni pieghevoli con stampa offset. Quando questi piccoli oggetti vengono mostrati in un espositore da tavolo, è ovvia una soluzione di cartone laminato per combinare la stampa offset con la forza del cartone ondulato. Le soluzioni di laminazione in linea MASTERFLUTE TOUCH di BOBST forniscono linee di produzione altamente efficienti per cartone ondulato lito-laminato.
I proprietari di marchi e i designer di imballaggi sono interessati a catturare l'attenzione dei consumatori. La stampa a caldo è davvero un ottimo modo per far risaltare un prodotto. Con quasi cinquant'anni di esperienza nella progettazione e produzione di macchine per la stampa a caldo, BOBST è rimasta costantemente all'avanguardia e un riferimento soprattutto per i prodotti sanitari di fascia alta, in particolare con il MASTERCUT 106 PER offrendo alta qualità e alta produttività e garantendo allo stesso tempo enormi risparmi nell'utilizzo della pellicola.
Il settore sanitario necessita di scatole di diverse dimensioni e la versatilità è fondamentale: scatole larghe in un'ampia gamma di materiali. Questo è esattamente ciò che fa la piega-incollatrice EXPERTFOLD 110. Con una capacità di velocità fino a 450 metri al minuto, è la macchina perfetta per i prodotti sanitari. Il pre-alimentatore EASYFEEDER / BATCH INVERTER 4 garantirà tempi di installazione minimi e un rapido avvio della produzione. Il sistema di ispezione in linea ACCUCHECK garantirà un imballaggio privo di difetti mentre l'inscatolatore ad alte prestazioni CARTONPACK 4 con CASE ERECTOR aumenterà la produttività riempiendo automaticamente i contenitori in spedizione.