FFG PALETTIZER

Lignes de palettisation personnalisées

Configurations personnalisées

• Une équipe R&D dédiée s'emploie à trouver la solution la mieux adaptée aux besoins en prenant en compte les spécificités d'encombrement sur le site.
• Notre gamme de palettiseurs pour lignes FFG se compose de modules offrant une grande souplesse.
• Ils s'adaptent aisément à toutes les réceptions FFG du marché pour des piles allant de:
  • 600 x 600 mm (23 5/8" x 23 5/8") à 1'800 x 2'100 mm (70 7/8" x 82 1/16")
  • Hauteur maximale de pile (dernière couche): 2300 mm (90 9/16")

Table de transfert de palettiseur

Transfert précis des paquets en fonction de la configuration des couches et du plan de palettisation prévu

• Régulation du flux des cartons

Circuit de paquets

Lorsque le palettiseur n'est pas configuré tout à fait en ligne avec le combiné FFG

• Le circuit de paquets permet de stocker les paquets qui sortent de la ficeleuse ou de les amener jusqu'à la table triaxiale, afin de former la couche requise.
• Dans sa version courte, le circuit est composé d'un convoyeur droit à deux vitesses.
• Il peut être complété par un convoyeur télescopique ou un convoyeur courbe motorisé.

Table de centrage

Pour l'équerrage et le centrage automatiques de chaque paquet pris séparément, avant son transfert à l'unité suivante.

Table triaxiale

Positionnement du paquet en fonction de la configuration des couches

• Positionnement du paquet par rotation et déplacement latéral
• Configurations automatiques de couches (programmées par les opérateurs)
• Différents formats disponibles en fonction de la largeur de la machine

Table d'équerrage et empilage des couches

Mise en forme, empilage et équerrage des couches

• Géométrie parfaite avant le transfert sur le palettiseur
• La table d'équerrage avec fonction d'empilage des couches permet d'empiler plusieurs couches, renforçant ainsi les performances de la machine.

Insertion d'intercalaires

Mise en place d'intercalaires au-dessus des couches avant le chargement sur l'élévateur

• Les intercalaires insérés entre les couches assurent la stabilité de la pile.
• Des ventouses avec générateurs de vide saisissent les intercalaires.
• Possibilité d'ajouter une seconde trémie pour les travaux spéciaux
• Trémie sur élévateur (option)

Robot d'insertion de macules

Mise en place d'une macule sur la palette, ou les rouleaux ou sur les bandes plastique en amont du palettiseur

• Protection du bas de la pile contre l'humidité, la saleté et la poussière
• Des ventouses avec générateurs de vide saisissent les macules.
• Possibilité d'ajouter une seconde trémie pour les travaux spéciaux (par exemple: macules croisées, insertion de panneaux agglomérés)

Distributeur de palettes

Alimentation du palettiseur en palettes

• La pile de palettes est amenée jusqu'au distributeur.
• Le distributeur procède à son équerrage et alimente le palettiseur.
• Un distributeur pour palettes de très grandes dimensions est disponible.

Palettiseur en ligne

Empile des couches sur une palette ou sur une macule placée sur le convoyeur

• Palettiseur à hauteur de pile variable
• Grâce à un système de doigts, les couches ne tombent sur la pile que depuis une très faible hauteur.
• Lorsqu'une couche est déposée, un équerrage des quatre côtés permet d'obtenir une pile parfaitement droite.
• Une fois la pile prête, elle est transférée en vue de son expédition.

Système de supervision STT

Programmation des réglages et des paramètres

• Cette interface ergonomique permet de disposer d'un très grand nombre de plans de palettisation et de configurations.
• L'opérateur choisir le plan de couches dans une bibliothèque de solutions adaptées à la configuration de la machine.
• La connexion avec le système de supervision Martin (MPC2, MPC3, MPC3i) est disponible en standard lorsque le palettiseur est fourni dans le cadre d'une ligne complète.