Le nouveau design de la source d’évaporation, avec son ensemble de creusets en céramique de 100 mm, disposées en quinconce, assure une excellente uniformité de la dépose. La machine a aussi une consommation d’aluminium plus faible et une durée de vie des creusets plus longue. Elle permet également un accès aux deux cotés de la source, un design d’alimentation des fils d’aluminium simplifié et une maintenance réduite. L’ajout d’un obturateur pneumatique permet un temps de réponse plus rapide.
Métallisation
La fenêtre de dépose la plus large du marché, avec le nouveau tambour de 700 mm de diamètre améliorent l’efficacité de la dépose d’aluminium.
Productivité optimale
La VISION K5 HS a une plus grande vitesse de métallisation (860 m/minute à 2,2 OD) et réduit la durée du cycle de 20 minutes. L’ obturateur sur le bouclier rabattable facilite le processus de nettoyage. Les couvercles des pompe à diffusion sur la paroi de la construction signifient également un nettoyage réduit et le groupe de pompage sous vide compact permet d’avoir l’encombrement au sol le plus faible du marché
Enroulement amélioré
Le système à 6 entraînements dont est équipé l’emblématique mécanisme d’enroulement de BOBST offre 3 zones de contrôle de tension indépendantes, ce qui permet d’obtenir des films quasiment infroissables. En réduisant la surface de contact avec le rouleau, la VISION K5 HS a été conçue pour un traitement optimal des substrats thermosensibles tels que le PE.
Coûts de production réduits
La ventilation plus rapide et la réduction des temps d’arrêt des pompes réduisent le cycle de production, ce qui augmente le nombre de bobines traitées par jour et permet de réduire les coûts de production. Le coût total de possession est plus faible que celui du modèle précédent.