生産性
- これまでにないオートメーションで、製函ラインの能力を 25%近く引き上げることが可能
- 一日に20,000束以上を供給可能
- 不均整な形状の箱も含め、合紙から、板紙、複両面段ボ ール箱に至るまで、多様な素材に対応可能
- 完全自動設定によるリピートオーダーのセット換えは10 分未満
人間工学に基づく設計
- 設定や生産時に、マシン全体へのアクセスや監視を可能にする透明の大型スライド式ドア
- RS(I 反復運動過多損傷)を排除し、作業量を60%近く削減する完全自動プロセス
- 運転状況把握に便利なビデオ監視装置(オプション)
搬送テーブル、カウンターおよびセパレーター
高い一貫性
- 製函機のデリバリーと同期して、円滑な作業を実現する 電動搬送テーブル
- 工程を妨げることなく、搬送テーブル上の箱を取り出すことが可能
- 箱の種類に応じて分割する機能が、高い生産性を保証
- 品質を維持する円滑な動き
シングルインバーターおよび搬送
- バッチを180°反転させることで、底貼り箱や4隅貼り箱の逆向きの束とのスタッキング(重ね)が容易に
- 特許のダブル駆動システムによる速くて円滑な回転が、箱の擦れ傷を防止
- サイクル時間に影響を与えない伸縮アームにより、完璧 なバッチが迅速かつ丁寧にスタッカーに送り込まれます
スタッカー
- このインラインセクションで重ねられた箱は、直接バン ド掛け機に押し込まれ、完璧に結束されてパレット積み に搬送されます
- 重ねられて圧縮された箱は、先端のダイナミックストッパ ーの動きで、バンド掛け機に送り出されます
結束(バンド掛け)
- 結束には箱の損傷を避ける軟性バンドが使用され、顧客 からの苦情リスクを防止します
- 一列、二列、十文字の結束選択ができ、締め付けテンシ ョンも調整可能です
- 結束バンドの切断は自動で行われ、工程はノンストップ で進行します