VISIONLINE 1.6 - 生産ライン

Centerline®

素早く正確なツールの位置合わせが可能なCenterline®でマシンセットアップを迅速にし、稼働率が向上、完成品の品質も高めます。BOBSTが特許を所有するCenterline®ツールアライメントシステムは全ての平盤打抜機と箔押機に導入されています。可動部全てがマスターとなる基準位置に合わせた位置調整を行います。ツールの予備揃えはオフマシンで可能です。

プレート交換

センタリングシステムで簡単に正確なプレートの位置合わせが可能です。プレートロックシステムは、BOBST 'Fix' systemとMatthews fast lockの2種類の組み合せ。

チェイス ローダー

チェイス ローダーを備えた、広く低い作業プラットフォームで、生産中でも次のジョブの準備が可能です。

管理 – CUBE

CUBE装置（Control Unit BOBST Electronic）は、マシンの全ての機能を管理し、印刷見当合わせの細かい設定が可能です。 印刷機の回転はプログラムしたマシン停止に続いて個別に記録することが可能です。この機能により、印刷版の交換やインク洗浄後の印刷でも1枚目のシートから見当合わせを可能にします。

デリバリー

• 可動式デリバリー フレームセット
• 直線式側面ガイドサポート
• グリッパー オープナー デバイス（オプション）
• 閉ループ式バッチ デリバリー プログラム
• パイル高さ1,200 mm（オプション）

ドライヤー

素早い乾燥でインク硬化。Duo-Technik UVと熱風システムが、乾燥時の多色インクのにじみを回避します（オプション）。

容易な品質管理

Registron® systemのiQ300と専用の装置で、生産中に品質管理用サンプルや不良品の抜き取りが可能。

フィーダー装置

フィーダーの側面ジョガーとオプションのブロアおよび側面/背面シートガイド。取り外し、調整可能、バッキングロールもあります。

カットプレートの微調整

双方向± 0.1 mmでカットプレートを微調整。

前カス

グリッパーマージンの切離し装置はマシンの外から簡単に設置可能です。グリッパーマージンなしでの操作も可能です（オプション）。

インキング

インク循環量を更小限にとどめたシンプルなシステム。ラバーとアニロックスで計2本のインキングローラー、ドクターブレードは角度調整可能です。オペレーターが印面の材質によってインクの量を調整できます。

中間テーブル

中間テーブルでバッチをスタンバイ、次のパイルがフィーダーに給紙されるフローを高速に保ちます（オプション）。

静音化

グリッパー チェーンのテンション ホイール および静音強化。

連続生産

バッファーフィーダーが中断のないワークフローを確保します。光電池バリアーで光電池バリアーへのアクセスが簡単です。

パレットのセンタリング

• パイルは自動で搭載されセンタリング
• リフト工程の同期
• 背面ジョグとブロア機構

パレット退避

パレット退避中と次のパイルの積み込みでは、中間テーブルでレイヤーをスタンバイ、シートがフィーダーに給紙されるフローを高速に保ちます。

パレット作業プログラム

直感的なパレット作業プログラムインターフェイスはドラッグ＆ドロップ操作でレイヤー アレンジメントの自動管理が可能です。

完全なパイル仕上がり品質

パイルの完全な整列は梱包機にとって必須です。4辺からの完全な揃えを可能にします。シートのデリバリー時の摩擦を軽減しボックスに打痕を残しません。パレット作業前に合紙を挿入し、搬送中のパイルの安定性を確保します。

完全な流れ

• フィーダーへの一定の積み込みと搬送
• 側面ジョガーがシートとバッファーを整列

プラテン

• BOBSTの改良型プラテンでは、4本の連結ロッドが、モバイルプラテンをサポートする4つのトグルに、クランクシャフトをリンク
• 非常に高い打抜力
• シングルホイールで打抜圧力を均等に調整
• ユーザーフレンドリーなCUBEインターフェイス

パワーレジスター

シート端とトンボ読み取り給紙システムで更大限の印刷、裁断品質を保証。

生産管理

生産中のシート検査トレイ、Registron® systemが見当不備シートを排出します。

リアシートサポート

側面と背面ジョグによるリアシートサポートで完全なシート位置調整。調整可能な、シートバッキングロールです。背面バッチリフトにより、紙詰まりの除去が楽になりました。

安全爪

マシン停止時ガードオープン時に機能する安全爪をチェーン機構に導入、オペレーターの安全を確保します。

シート紙粉除去

電動の吸い込み装置が、給紙位置で紙粉を除去します。

シート エジェクタ

オペレーターによるシート1枚－複数枚の抜き取り検査が可能です。

シート搬送

電気的にも機械的にも更新の技術によるシート搬送を実現したプラテン打ち抜き。フィーダーからデリバリー ステーションまで、スムーズにシートを加速/減速し、全ての動作において更適な搬送を可能にします。 下部グリッパーにより、マシン通過中のシートがより平らに保たれ、接触箇所への圧が減少します。

シート搬送

段ボールシートは駆動ローラーと空圧によって印刷機内を搬送されます。真空搬送機構が様々な利点をもたらします。

• 印刷面に触れない
• 高いプリントクォリティー
• 高速印刷
• グループ間の余裕があり操作が簡単

ストリッピング ステーション

ストリッピング ステーションの特徴：

• 品質管理を可能にするグリッパー オープン システム
• カス取りシステム
• オス・メスのストリッピングツールを使用して、小さなカスの正確な除去
• シートの上下移動なし
• 容易なアクセス
• 上側の可動ストリッピング フレーム

シートの流れ

シートのシングル ストリームによりサクションプレートの圧力差を防止します。

サクション プレート

サクション プレートがマイクロフルートから二重折りまであらゆる材質のボードを正確に導入します。

合紙挿入

パレット作業前に合紙を挿入し、搬送中のパイルの安定性を確保します。