SP 162 CER - AUTOPLATEN®模切机
自动横向纸堆定位
Autoplaten®的纸堆自动横向转移可优化纸张从纸堆顶部运非常模切入口处的过程。使用套准系统对纸堆进行不间断排列，可减少对纸张所需的校正，并保证加工更平稳，获得更好的产品质量。
Autoplaten®概念
BOBST Autoplaten®需要较少的修补，在运行时比任何其它机器更平稳。即，其设置更为快捷，具有更好的产品质量以及在生产过程发生更少的停机情况。这是由于它采用了名为"匹配刚度"的原理，从而使上下平台在有压力时发生较小的形变。牙排链的无公差锁定系统与专属部分驱动系统共同作用，将工作杆锁定而使其位置不发生移动，并进行精确套准、压印及传送。
Centerline®
由于可保证快速精确的工具定位，Centerline®能够进行快速的机器设置，增加机器运行时间，同时提升成品质量。Centerline®工具对准系统是BOBST所独有的,且每个平压平模切机及烫金机里均提供该项专利。使用机器所有可移动原件均须参考的固定主参考，可对工具进行预先对准及脱机操作。
凸轮驱动平台
只有凸轮驱动平台可提供先进质量及较高的净产量。BOBST系统可增加每张纸的通过时间，使其平稳地通过模切机，同时减小对切割工具的磨损。
自动联线清废
BOBST模切机的清废台用于在高速运行时清除废料（即便废料极小）。使用专用或通用工具，清废台即可立刻上升或运行。不论何种订单，均具有显著性能并提供优质质量。所有的BOBST Autoplaten®模切机均标配快锁系统，预备操作快速、方便。
自动联线纸料分离
BOBST平压平模切机具有自动分离压印纸板的功能，不论布局及使用何种基材，其均可完全精确地为纸料提供所需的准确力度及精密度。每个BOBST下料台都可以使用各种下料工具，包括厚重的钢制装置到如今的轻巧型系统，例如模块角锁。连续纸堆下移、不间断批量压缩及自动平纸插入等功能可确保准确地堆垛纸堆。同时，模块不间断网格可实现更高生产水平。数字居中是指可在印刷中快速简单地调整工具的微小变化。BOBST模切机设有下料台，其亦可确保下游加工无故障运行。
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