smartGPS - Graphik-Positioniersystem

Vorrichtung für die Klischeemontage

smartGPS wird mit dem BOBST Klischee-Montagegerät geliefert, das ein Höchstmaß an Genauigkeit gewährleistet.

• Die Parameter für das Einregistern und die Druckbeistellung für die Druckaufträge werden jeweils an die RFID-Chips der verschiedenen Sleeves gesendet.
• Zudem werden die Parameterdaten mit dem in BOBST Connect integrierten Job Recipe Management System synchronisiert, was eine einfachere und benutzerfreundlichere Verwaltung der Werkzeuge ermöglicht.
• BOBST Connect übergibt die importierten Parameter der Aufträge digital über die Cloud von der Vorrichtung für die Klischeemontage an die Druckmaschine. So erhalten die Druckzylinder aller Druckwerke gleichzeitig ihre Einstellwerte für das Einregistern und die Druckbeistellung. 

Die Systematisierung und Standardisierung des Druckprozesses ermöglicht eine erheblich höhere Maschinenverfügbarkeit und Ausgabequalität.

In der Klischeemontage werden Fehlerquellen ausgemerzt

• Bei der Klischeemontage können die Bediener andere Fehler wie zum Beispiel die Bildung von Blasen unter den Klischees finden
• Verpackungshersteller können auch bei anderen Druckwerkzeugen wie bei Sleeves, Adaptern und Rasterwalzen Qualitätsprüfungen vornehmen, indem sie diese scannen und die Ergebnisse dokumentieren. So lassen sich eventuelle Beschädigungen erkennen und die Lebensdauer dieser Komponenten verfolgen