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Stimolare l'innovazione nelle etichette con digitalizzazione e automazione

Nell’odierno mercato delle etichette in rapida evoluzione, l'agilità è essenziale per rispondere alle richieste dei brand relative a tempi rapidi, tirature più corte e massima qualità. Ma la forte concorrenza, la carenza di personale qualificato e l'aumento dei costi mettono in difficoltà gli stampatori di etichette. Per rimanere competitivi, l'adozione di soluzioni digitalizzate e automatizzate non è più opzionale: è una necessità.

MASTER M5 inline flexo press with Print Tutor camera, automating register correction.

Affrontando le sfide odierne
Una delle principali criticità riguarda non solo l’uniformità dei colori del brand indipendentemente dalle tecnologie di stampa e dalle applicazioni utilizzate, ma anche la flessibilità di produrre applicazioni di alta qualità e impegnative, come shrink sleeves o etichette multistrato. Tutti gli occhi sono puntati verso la sostenibilità: questo rappresenta un altro fattore critico, che implica ridurre i rifiuti e il consumo energetico, o ancora utilizzare nuovi materiali ecologici.

In ambito di stampa digitale, l'industria sta affrontando queste sfide passando a processi altamente automatizzati in linea, con flussi di lavoro "All-in-One" sempre più comuni. Queste soluzioni avanzate e integrate consentono di produrre etichette pronte per la spedizione in un unico passaggio, con meno sprechi e gestite da un solo operatore.

Tuttavia, la stampa flexo rimane la tecnologia principale per le etichette nel breve e medio termine. Come nel digitale, le macchine flexo a banda stretta o media vengono ottimizzate con automazione e digitalizzazione per migliorare l'efficienza e ridurre gli sprechi indipendentemente dalle competenze dell'operatore.

oneECG: stampa a gamma cromatica estesa
Per affrontare il problema dell’uniformità del colore, oneECG è la soluzione esclusiva di BOBST per la stampa a gamma cromatica estesa. Grazie alla digitalizzazione del colore, i converter possono garantire la massima ripetibilità del colore tra i lavori, ma anche tra tecnologie flexo e digitale,  velocemente e con efficenza .

L'implementazione di oneECG nella tecnologia flexo in linea semplifica le operazioni e ha un impatto sulla sostenibilità. Insieme al cambio lavoro automatico, macchine flessografiche come la BOBST MASTER M6 assomigliano quasi a macchine digitali, poiché le operazioni sono altamente digitalizzate, permettendo di aumentare la produttività fino al 67%. oneECG riduce anche gli sprechi di avvio fino al 65%, abbassando al contempo il consumo di energia e inchiostro.

Serie DIGITAL MASTER: produzione tutto-in-uno
La transizione verso una produzione tutto-in-uno – con stampa digitale e flexo, finitura, fustellatura e controllo qualità su una singola macchina – sta accelerando. Questo è guidato dalla necessità di ottenere risultati di alta qualità, rapidamente, con meno sprechi e a costi competitivi.

Configurabile con più moduli, la serie BOBST DIGITAL MASTER consente agli stampatori di etichette di produrre una varietà molto più ampia di prodotti di qualità superiore. Eliminando i tempi morti tra i processi e semplificandoli, la serie DIGITAL MASTER garantisce anche tempi di risposta più rapidi, accelerando il time-to-market.

La combinazione di più processi riduce anche la necessità di attrezzature aggiuntive, come le finiture offline, e il numero di operatori, abbassando così i costi, semplificando i flussi di lavoro e ottimizzando lo spazio in produzione.

Ispezione e calibrazione in linea con BOBST ACCUCHECK

ACCUCHECK: ispezione di livello superiore
Offrendo un controllo totale, BOBST ACCUCHECK è il sistema di ispezione in linea al 100%, unico grazie alla sua stretta integrazione con il software della macchina. Ciò è possibile perché tutti i moduli, compresi DPU, ispezione, calibrazione e software, sono stati sviluppati completamente da BOBST. I processi lunghi e complessi, come l'uniformità e la calibrazione colore su colore, ora possono essere eseguiti in pochi minuti.

ACCUCHECK è il primo sistema sul mercato che imposta automaticamente ogni lavoro e si sincronizza con i lavori in coda, valutando la qualità di produzione in base a parametri oggettivi. Il sistema supporta anche l'utilizzo di operatori meno esperti, consentendo un aumento della produttività e riducendo il numero di persone necessarie.

BOBST Connect: flussi di lavoro a ciclo chiuso
In sintesi, BOBST si concentra sullo sviluppo di soluzioni automatizzate, digitalizzate e connesse. L'obiettivo finale è fornire la massima facilità d'uso sfruttando un'infrastruttura di flussi di lavoro in ciclo chiuso tramite BOBST Connect, la piattaforma su cloud progettata per un mondo basato sui dati.

BOBST Connect favorisce la connettività tra le macchine, la digitalizzazione dei processi e l'automazione dei flussi di lavoro in tempo reale. I converter di etichette possono visualizzare le tendenze OEE, monitorare l'avanzamento dei lavori e le evoluzioni nel tempo – informazioni cruciali per ottimizzare la produttività, migliorare le performance delle macchine ed eliminare gli sprechi.

Si tenderà sempre più a produrre etichette in un solo passaggio e le macchine saranno connesse tramite flussi di lavoro digitali. BOBST sta guidando questo cambiamento di paradigma con macchine flessografiche in linea e All-in-One, progettate per garantire che i propri clienti siano sempre un passo avanti, adattandosi con fiducia alle esigenze del mercato costantemente in evoluzione.


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