Consistenza e ripetibilità del colore per i brandowners e i converters

I proprietari di marchi necessitano inoltre di tempi di commercializzazione più rapidi per rispondere alle mutevoli esigenze dei consumatori e alle nuove tendenze del packaging. Cercano fornitori agili in grado di reagire rapidamente ai loro requisiti man mano che cambiano, senza compromessi su colore, qualità e consistenza. Occorre inoltre soddisfare gli obiettivi di sostenibilità riducendo i rifiuti e gli sprechi, introducendo nuovi materiali ecologici e ottimizzando i metodi di produzione, senza aumentare i costi.

Tutte queste richieste mettono sotto pressione i converters che sono spinti a fornire un processo ottimizzato e pienamente controllato con risultati di alta qualità che soddisfino perfettamente gli obiettivi di perfezione del colore.  Può essere tuttavia difficile mantenere uniformità e ripetibilità del colore, tenendo in considerazione la moltitudine di variabili che influiscono sul risultato, ad esempio livello di competenza degli operatori, qualità dei substrati e stabilimenti di produzione globali. La risposta è digitalizzare interamente la corrispondenza dei colori e implementare la stampa a gamma cromatica estesa (Extended Color Gamut, ECG), un sistema di partnership aperto adatto a inchiostri a base di solvente, a base d’acqua e Ebeam.

 

Estensione della gamma cromatica con oneECG

La tecnologia oneECG di BOBST espande il tradizionale modello cromatico CMYK aggiungendo tre colori, ovvero arancione, verde e viola alla configurazione standard ciano, magenta, giallo e nero. Questa estensione consente ai converters di accedere a una gamma cromatica più ampia senza dipendere dai colori spot (Pantone). Grazie a questa standardizzazione, oneECG può ottenere una riproduzione di colori più vibrante e accurata, in particolare nella stampa flessografica, riducendo al tempo stesso lo spreco e l’impatto ambientale. 

Con oneECG, la corrispondenza dei colori non dipende più dagli operatori ma è un processo completamente digitale, eseguito in prestampa da un sistema software. Il Delta E del colore (una misura specifica di raffronto) rimane di conseguenza costante, garantendo lavori di stampa in grado di soddisfare perfettamente le aspettative dei clienti. Abbandonando l’utilizzo dei costosi colori spot non solo è possibile risparmiare sui costi, ma anche ridurre gli sprechi e lo stoccaggio in quanto le scorte sono costituite esclusivamente dagli inchiostri CMYK+OGV.

Nella stampa con oneECG, il 90% di preparazione del lavoro è eseguito offline. Questo importante cambiamento nel flusso di lavoro porta a un aumento del tempo di attività della macchina da stampa, poiché le procedure di avvio e i cambi di lavoro possono essere eseguiti molto più velocemente. Si ottiene inoltre una riduzione del 35% nello spreco di materiali e di inchiostro, grazie al minore tempo richiesto per l’applicazione dei colori in un lavoro. Nel frattempo, gli operatori avranno più tempo per svolgere altre attività. Questi miglioramenti incrementano la produttività e consentono di allinearsi agli obiettivi ecologici dei brandowners.

“oneECG offre ai converters una soluzione robusta solida e innovativa per eliminare le problematiche legate alla coerenza dei colori. Eccelle inoltre consentendo loro di ottenere fino al 95% del catalogo Pantone con sette colori fissi, rispetto al solo 65% con il modello CMYK standard. Ciò porta fantastici vantaggi in termini di efficienza, sostenibilità e redditività, aiutando a soddisfare le aspettative dei converters”, ha dichiarato Marco Carrara, Technology Sales Director, CI Flexo.

 

BOBST oneECG distribuito per la stampa flessografica CI

BOBST ha sviluppato soluzioni oneECG per stampa flessografica CI, stampa flessografica in linea e stampa rotocalco, consentendo alle macchina di riprodurre i colori Pantone dei marchi mediante digitalizzazione della corrispondenza dei colori. Ciò rende il processo stabile, semplice, ripetibile, consistente e indipendente dall’interpretazione umana e al tempo stesso garantisce knowhow di processo e supporto. Per la stampa flessografica CI, questa innovazione è disponibile da tempo.

Tutte le macchine BOBST per la stampa flessografica CI, nuove ed esistenti, possono utilizzare oneECG senza necessità di ulteriori aggiornamenti o componenti aggiuntivi. Il cambio di metodologia di gestione del colore è semplicemente una decisione presa dall’organizzazione, ma per ottenere risultati di successo richiede l’impegno di un team dedicato e la comprensione delle esigenze dei clienti. Fondamentalmente, l’intero flusso di lavoro, dalla prestampa agli utensili e alla configurazione della macchina da stampa, deve seguire specifiche tolleranze tecniche per garantire l’affidabilità e la ripetibilità del processo, non solo in una singola macchina ma anche in più macchine, siti e regioni.

Padroneggiare la coerenza del processo è possibile grazie all’elevato livello di automazione delle macchine per stampa flessografica CI di BOBST. Tra le funzionalità di automazione digitale è incluso smartGPS (Graphic Positioning System), che esegue le procedure di impostazione di registrazione e stampa in fase di montaggio lastra anziché in stampa. Possono essere installate anche misure avanzate di controllo della qualità, come la tavola di ispezione digitale (Digital Inspection Table, DIT) per il packaging flessibile. 

Aggiungendo connettività all’equazione, BOBST Connect può offrire visibilità automatizzata e totale tracciabilità dell’intero flusso di lavoro di produzione. Questa piattaforma digitale fornisce informazioni basate sui dati, cronologia delle prestazioni, confronto fra i lavori e statistiche per supportare nel tempo consistenza dei colori ed efficienza.

 

Collaborazione per il successo nel campo del packaging flessibile

È importante notare che la soluzione oneECG va oltre l’implementazione di un nuovo flusso di lavoro e l’adattamento delle abitudini degli operatori. BOBST collabora anche con altri fornitori nel settore per aiutare i clienti a massimizzare la stabilità e la ripetibilità dei colori, offrendo orientamento e supporto per l’utilizzo di oneECG o per agevolare la transizione a questa soluzione. A drupa 2024, un’applicazione su packaging flessibile, stampato con inchiostri a base d’acqua in sette colori più bianco, ha dimostrato la collaborazione con Flexicon, XSYS, tesa, Petroplast e Follman per promuovere una stampa più sostenibile con oneECG.

“oneECG è il risultato dei quattro pilastri centrali della visione di BOBST: digitalizzazione, automazione, connettività e sostenibilità. Considerando i numerosi vantaggi, è evidente che questa tecnologia rappresenta il futuro della produzione di imballaggi con una stampa consistente e di alta qualità. BOBST è all’avanguardia dell’innovazione in tutte le tecnologie di stampa e siamo in grado di supportare le aziende di trasformazione in ogni fase del passaggio a oneECG per la loro produzione”, ha concluso Marco Carrara.

Per Litoplas in Colombia, il passaggio alla stampa con oneECG ha fatto un’enorme differenza, o come descrive il CCO dell’azienda, Luis Mora: “L’ECG ha rivoluzionato le nostre operazioni di stampa, offrendo risultati migliori e un flusso di lavoro più efficiente”. 

BOBST